1. సహేతుకమైన ఉత్పత్తి సిబ్బంది అమరిక
MES సిస్టమ్‌లో మొత్తం సిబ్బంది సమాచారాన్ని ఇన్‌పుట్ చేయండి. సిస్టమ్ సిబ్బంది అర్హతలు, పని రకాలు మరియు నైపుణ్యం ప్రకారం ఉత్పత్తి కార్మికులను పంపవచ్చు, ఉత్పత్తి ప్రణాళికను రూపొందించవచ్చు లేదా దిగుమతి చేసుకోవచ్చు, ఒక కీతో తెలివిగా ఉత్పత్తిని షెడ్యూల్ చేయవచ్చు మరియు స్వయంచాలకంగా డిస్పాచ్ జాబితాను రూపొందించవచ్చు. ఉత్పత్తి ప్రణాళిక యొక్క వాస్తవ పరిస్థితికి అనుగుణంగా ఎగువ మరియు దిగువ అచ్చు కార్మికులు, ట్రయల్ సర్దుబాటు సిబ్బంది, మెషిన్ సర్దుబాటు సిబ్బంది, బ్యాచింగ్ సిబ్బంది, ఫీడింగ్ సిబ్బంది, స్క్రాప్ సిబ్బంది మరియు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ ఆపరేటర్‌ల కోసం సిస్టమ్ పనిని ఏర్పాటు చేయగలదు, ప్రతి పోస్ట్‌కు తగినట్లు ఉండేలా చూసుకోండి. ఉత్పత్తి కోసం సిబ్బంది మరియు సిబ్బంది వ్యర్థాలను తగ్గించడం. MES యొక్క సహేతుకమైన ఉత్పత్తి డిస్పాచ్ ద్వారా, ఇది ఉద్యోగులకు తగిన పనితీరు అంచనాను రూపొందించవచ్చు, వారి ఉత్సాహాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు సిబ్బంది ఖర్చులను తగ్గించవచ్చు. అతి ముఖ్యమైన విషయం ఏమిటంటే, ఉత్పాదక ప్రణాళికలో సిబ్బంది, పదార్థాలు, పరికరాలు, సమాచారం మరియు సాధనాల "సమకలనాన్ని" గ్రహించడానికి మరియు ఉత్పత్తి యొక్క సినర్జీని పూర్తిగా నిర్ధారించడానికి మరియు మెరుగుపరచడానికి నిర్వహణ సిబ్బందికి ఎక్కువ శక్తిని ఖర్చు చేయవలసిన అవసరం లేదు. ఆపరేషన్ ప్రక్రియ.
2. పరికరాల వినియోగాన్ని మెరుగుపరచండి
MES పరికరాల రన్నింగ్ స్థితిని నిజ సమయంలో సేకరిస్తుంది, పరికరాలు ప్రారంభ మరియు షట్‌డౌన్ సమయాలను స్వయంచాలకంగా రికార్డ్ చేస్తుంది, పరికరాల వినియోగ రేటును గణిస్తుంది మరియు షట్‌డౌన్ ఈవెంట్‌లకు సంబంధించిన పూర్తి వివరణాత్మక వర్గీకరణను అందిస్తుంది. నిజ-సమయ గణన ఉత్పత్తి కార్మిక రేటు మరియు పరికరాల యాంత్రిక సామర్థ్యాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, అంచనా నిర్వహణ, సాధారణ తనిఖీ, నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు యొక్క మొత్తం ప్రక్రియను నిర్వహిస్తుంది మరియు పరికరాల నిర్వహణపై నివేదికను రూపొందిస్తుంది, స్వయంచాలక నిర్వహణ ప్రాంప్ట్ మరియు పరికరాల పనితీరు మూల్యాంకనం, పరికరాల నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ ప్రణాళిక యొక్క అమరికను అందిస్తుంది, పరికరాల ఆరోగ్యాన్ని నియంత్రిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి షెడ్యూలింగ్‌కు ఆధారాన్ని అందిస్తుంది, తద్వారా పరికరాల సమగ్ర వినియోగ రేటును బాగా మెరుగుపరచడం మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని నిరంతరం మెరుగుపరచడం.
3. కమ్యూనికేషన్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచండి
మునుపటి ఉత్పత్తి నిర్వహణలో, సమాచార కమ్యూనికేషన్‌కు ముఖాముఖి కమ్యూనికేషన్, టెలిఫోన్ కమ్యూనికేషన్ లేదా ఇమెయిల్ కమ్యూనికేషన్ అవసరం మరియు కమ్యూనికేషన్ సమయానుకూలంగా మరియు సమయానుకూలంగా లేదు. MES వ్యవస్థ ద్వారా, నిర్వహణ సిబ్బంది ఏదైనా సమాచార డేటాను మరియు ఉత్పత్తిలో అసహజ పరిస్థితులను ఎప్పుడైనా మరియు ఎక్కడైనా నిజ సమయంలో నియంత్రించవచ్చు మరియు డేటా మరియు అసాధారణ పరిస్థితులను సకాలంలో నిర్వహించవచ్చు, సమాచార సమాచార మార్పిడి వల్ల కలిగే వ్యర్థాలను తగ్గించవచ్చు మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం.
4. డేటా సేకరణ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచండి
మాన్యువల్ డేటా సేకరణపై ఆధారపడటం అసమర్థమైనది మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడం కష్టం. డేటా సముపార్జన యొక్క ఆటోమేషన్‌ను గ్రహించడానికి మరియు మాన్యువల్ డేటా సేకరణ సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరచడానికి MES సిస్టమ్ నిర్దిష్ట డేటా సేకరణ హార్డ్‌వేర్ మరియు సముపార్జన సాంకేతికతతో సహకరిస్తుంది. మాన్యువల్‌గా సేకరించలేని కొంత డేటాను కూడా MES ద్వారా సేకరించవచ్చు, ఇది డేటా సేకరణ యొక్క సమగ్రత మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. ఈ సేకరించిన ఉత్పత్తి డేటా యొక్క మరింత ఉపయోగం ఉత్పత్తి నియంత్రణ సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.
5. నిర్ణయం తీసుకునే ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచండి
సామూహిక ఉత్పత్తి డేటా సేకరణ ఆధారంగా, MES వ్యవస్థ ఉత్పత్తి డేటాను ప్రాసెస్ చేయగలదు, విశ్లేషించగలదు మరియు గని మరియు ఉత్పత్తి నిర్వహణను విశ్లేషించగలదు. మాన్యువల్ డేటా సేకరణ మరియు విశ్లేషణతో పోలిస్తే, MES సిస్టమ్ యొక్క విశ్లేషణ సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరచవచ్చు మరియు ఇది సమగ్రంగా మరియు ఖచ్చితమైనదిగా ఉంటుంది. రియల్ టైమ్ ప్రొడక్షన్ డేటా, ఇన్-డెప్త్ మైనింగ్ మరియు ప్రొడక్షన్ డేటా యొక్క విశ్లేషణ మరియు డేటాతో ఉత్పత్తి నిర్ణయాలకు మద్దతు ఇవ్వడం ఉత్పత్తి నిర్వాహకుల ఉత్పత్తి నిర్ణయాల ఖచ్చితత్వాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తాయి.
వ్యాప్తి తర్వాత, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ సంస్థలు సకాలంలో పని మరియు ఉత్పత్తికి తిరిగి వస్తాయి. అప్‌స్ట్రీమ్ శ్రేయస్సు యొక్క మెరుగుదల మరియు దిగువ డిమాండ్ యొక్క వ్యాప్తితో, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్ సవాళ్లు మరియు అవకాశాలు సహజీవనం చేసే వేగవంతమైన వృద్ధి కాలానికి నాంది పలుకుతుంది. చాలా వరకు, ఇంటెలిజెంట్ కెమికల్ ప్లాంట్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్‌కు పురోగతి పాయింట్‌గా మారుతుంది మరియు భవిష్యత్తులో ఎంటర్‌ప్రైజ్ అభివృద్ధికి ఒక ముఖ్యమైన దిశగా మారుతుంది.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-15-2022